2015Aasta
Asutamise kuupäev
16+
Pehme sertifitseerimise kvalifikatsioon
12 000 m²
Piirkond
40+
Patent
Aastal asutati Zhengzhou Fangming kõrge temperatuuriga keraamiline uus materjal Co., Ltd. 2015. Tegemist on piiratud vastutusega äriühinguga, mille on algatanud ja asutanud füüsiline isik, registreeritud kapitaliga10 miljonit jüaani. Tööstusvaldkond on uute materjalide valdkond. Ühtne sotsiaalse krediidi identifitseerimiskood on 91410183356181033L. Wuhani Teadus- ja Tehnikaülikooli osariigi võtmelabor, Shaanxi teadus- ja tehnoloogiaülikool, Henani tehnoloogiainstituut ja teised institutsioonid on loonud pikaajalise koostöö tööstuse ja ülikooli vahel.
Ettevõtte pindala on rohkem kui 12 000 ruutmeetrit, töötajate koguarv on üle 55, üle 400 komplekti (komplekti) mitmesuguseid seadmeid, mille aastane toodang on umbes 20 000 tonnikõrge puhtusastmega ja ülikõrge temperatuuriga uutest komposiit nanokeraamilistest materjalidest ja toodetest, mida riik soovitab Made in China 2025 planeerimiskataloogis. Ja võtmetähtsusega uute materjalide kategoorias ühendavad haruldaste muldmetallide kõrgtehnoloogilised tootmisettevõtted uusi materjale, mida kasutatakse äärmuslikes keskkondades ülikõrge temperatuuriga struktuurkeraamikas, mis vajavad kiiresti võtmetehnoloogiate läbimurret. Peamine tegevusala on nano-tsirkooniumoksiidi materjalide ja toodete uurimine ja arendamine, tootmine ja müük; kaupade ja tehnoloogiate impordi ja ekspordi teenused.
See omab rohkem kui 40 patentining on hankinud Henani provintsis 2 teadusliku ja tehnoloogilise saavutuse hindamistunnistust. See on Zhengzhou City 1125 Jucai plaani juhtiv innovatsioonimeeskonna ettevõte. Viimase kahe aasta jooksul on ta läbinud ja läbinud rohkem kui 16 pehme sertifitseerimise kvalifikatsiooni (sealhulgas Henani provintsi spetsiaalne Jingtexini ettevõtte ladustamiskvalifikatsioon, riiklik kõrgtehnoloogilise ettevõtte kvalifikatsioon, Zhengzhou intelligentse tootmise tutvustusettevõtte kvalifikatsioon, ohutuse tootmise standardimise kvalifikatsioon, topelt ennetamise kvalifikatsioon, Kvaliteet, tervishoid, keskkond, energiahaldussüsteemi kvalifikatsioon, terviklikkuse juhtimissüsteemi kvalifikatsioon, 5A Hea standardikvalifikatsioon, industrialiseerimise ja industrialiseerimise integratsioonikvalifikatsioon, intellektuaalomandi haldussüsteemi kvalifikatsioon jne).
Ettevõte arendab ja toodab peamiselt oksiid-nanomaterjalidel põhinevaid ülikõrge temperatuuri ja kõrge puhtusega komposiitkeraamikatooteid. Toote olek on nano, mikronipulber, granuleeritud materjalid ja mitmesugused ülikõrge temperatuuriga erikujulised struktuurkeraamikad, mida kasutatakse äärmuslikes keskkondades; rakendustemperatuuri väli See on keskkond vahemikus 0 ° C kuni 2700 ° C, rakenduskeskkond on: õhk, vaakum, kaitsev atmosfäär jne. Rakendusväljad on kõrge temperatuuriga sulavoolu juhtimine, spetsiaalne klaasitootmine, kunstkristallid, laserkristallid, pooljuhtmaterjali kasv, mobiiltelefoni klaaskatte 3D painutamine, titaanisulamite sulatamine jne; kõrge puhtusastmega tsirkooniumoksiidist sisetoodete sarja tulemusnäitajad on kodumaises tööstuses esikohal; ettevõtte toodetud toodete seeria kvaliteet ja tehnoloogia on rahvusvaheliselt juhtiv ning see on edukalt asendanud Saksamaa ja Ühendkuningriigi sellistel turgudel nagu India ja Venemaa. Oodake Euroopa toodete rakendamist.
Uue tüüpi kõrge tsirkooniumist keraamilise multifunktsionaalse komposiit tellise idee põhineb praeguste sulatatud kõrge tsirkooniumist telliste puudustel, nagu korrosioonikindlus ja erosioonikindlus, suur ahju ehitusmaht, suur energiatarve ja muud puudused, kasutades kolme erineva materjali kihi integreeritud kombinatsioon Sellel on lõikamise töödeldavuse omadused ja integreeritud paagutamisliidese liitmine. Sellel on hea soojusisolatsioon, madal gradientne soojuspinge ning erinevad klaaslahusega kokkupuutuva töökihi korrosioonikindluse ja erosioonikindluse omadused. See on jagatud kolmekihilisteks kombinatsioonideks, milleks on kiht, kaitsekiht ja isolatsioonikiht.
Eelseadistatud on, et isolatsioonikihi paksus on 150 mm, kaitsekihi paksus on 150 mm ja töökihi paksus on 20-80 mm, mida saab reguleerida vastavalt kasutaja vajadustele.
Kõrge tsirkooniumkeraamika multifunktsionaalse komposiitkivist struktuuri skemaatiline diagramm
Võtke kolm kihti erinevaid materjale, et eraldada ja siduda integreeritud kombineeritud meetodiks, ning kasutage kahe või enama materjali puhul gradiendi komposiittehnoloogiat, et muuta koostis ja struktuur pidevalt ühelt küljelt teisele, et vähendada väikseid ja ületada jõudluse mittevastavuse nähtus Sidusliidese kadumise saavutamiseks esitab materjali jõudlus ka gradiendimuutuse, mis vastab koostise ja struktuuri muutumisele.
Töökiht kasutab tsirkooniumipõhiseid tahkeid lahusmaterjale, et vältida stabiilse tsirkooniumi stabiliseerimiskiiruse vananemise ja lagunemise defekte. Mikron- ja nanomeetripulbrite kombinatsioon sisaldab tsirkooniumisisaldust vahemikus 80–94%, saavutab paagutamise 99% tiheduse ja poorsus on 0 lähedal. Pikaajalisel kasutamisel saavutab temperatuuritaluvus 1750 kraadi Celsiuse järgi. töökihi pikaajaline pidev klaaslahuse erosioon ja küürimistingimused ning on pühendunud saavutama 2 korda või rohkem kui praegune 41# sulatatud tellis.
Kaitsekiht on valmistatud kõrge puhtusastmega alumiiniumoksiidi toorainest või tsirkooniumsilikaadist. Selle funktsioon kajastub pikaajalise kasutamise ohutuse garantiis pärast töökihti. Samal ajal on sellel hea termilise gradiendi vähendamise funktsioon.
Isolatsioonikiht on valmistatud kiudmaterjalidest, mis taluvad temperatuuri kuni 1650 kraadi ja selle soojusjuhtivus on madal. Kui kavandatud paksust kasutatakse 100-150 mm, kui kuumutamistemperatuur jõuab 1400 kraadini, on pinnatemperatuur madalam kui 60 kraadi Celsiuse järgi. (Valikuline vastavalt olukorrale)
Erinevate klaasitüüpide järgi saate vastavalt selle omadustele valida:
01
Tahke kaltsiumtsirkonaadi lahus (kasutage temperatuuri 0–1720 ℃, sulamistemperatuur 2250–2550 ℃, tihedus 5,11 g/(25 ℃))
02
Baariumtsirkonaadi tahke lahus (kasutage temperatuuri 0–1720 ° C, sulamistemperatuur: 2500 ° C, tihedus: 5,52 g/ml (25 ° C))
03
Ütriumtsirkooniumi tahke lahus (kasutage temperatuuri 0–1720 ℃, sulamistemperatuur: 2850 ℃, tihedus: 4,80 g/ml (25 ℃))
Oodake ülaltoodud toodete sihipärast kasutamist, et edendada neid, et vähendada keemilistest reaktsioonidest põhjustatud liidesekahjustusi kõrgel temperatuuril, parandades seeläbi klaastoodete kasutusiga ja ohutust. Seetõttu on traditsiooniliste materjalidega võrreldes materjalide sihipärane rakendamine eluea pikendamiseks See on ka üks väga tõhusaid meetodeid.
Rakendustemperatuuri vahemik on 0 kraadi kuni 2700 kraadi Celsiuse järgi, rakenduskeskkond on: õhk, vaakum, kaitsev atmosfäär jne, kasutusvaldkonnad on spetsiaalne klaasitootmine, titaanisulamite sulatamine jne;
Splaissimisvahe on 0,2–0,5 mm ja seda saab kasutada pilu sidumisskeemina. Lineaarne paisumiskiirus 0-1000 ℃ on 5,5 × 10-6,0-1000 ℃ ja suhtelise pikkuse muutumise kiirus on 0,08%.
Pärast seda, kui kasutustemperatuur ületab 1700 ° C, ei suuda tavapärased kõrge tsirkooniumist materjalid pärast 1750 ° C enam täita pikaajalise kasutamise nõudeid nende koormuse pehmendamise, vedelas faasis sadestumise ja aktiivsete keemiliste reaktsioonide tõttu. Pärast 1750 ° C kasutatakse traditsioonilisi kõrge tsirkooniumiga materjale. Sellised materjalid nagu AZS kiirendavad kahjustusi ja erosiooni. Seetõttu tuleb pärast 1750 ℃ ülikõrge temperatuuriga keskkonnas kasutada stabiilseid kõrge tsirkooniumi materjale või tahkeid lahusmaterjale, et need vastaksid pikaajalise ülikõrge temperatuuri tingimustele ja tingimustele, mida pole kerge reageerida teiste aktiivsete elementidega. Kui temperatuur on kõrgem kui 1750 ° C pikaajalise kokkupuute korral klaasilahuste või muude metallilahustega, võib kõrge tsirkooniumist materjalide teoreetilist eluiga, mille temperatuur on kõrgem kui 1800 ° C-2200 ° C, suurendada 2-3 korda.
Ilma pideva innovatsioonita ei ole elujõudu ja on võimatu konkureerida juhtivate kõrguste nimel Euroopa kolleegidega, kellel on pikk ajalugu ja tugevad teadusuuringute alused maailmas. Alustades ettevõtte positsioonist ülikõrge temperatuuriga struktuurkeraamiliste uute materjalide valdkonnas 2015. aastal, teostab ettevõte sügavalt tööstuse-ülikooli ja teaduskoostööd paljude tuntud kodumaiste ülikoolidega, mängib täielikult oma ainete eeliseid ja ühendab ülikoolide tööstuse-ülikooli teadusuuringute eelised, et pidevalt uuendusi teha ja tooteid pidevalt uutele valdkondadele rakendada. Ettevõttel on 11 sõltumatut leiutispatenti, mis on praktilised 29 uut patenti.
Põhitehnoloogiaga turu juhtimise eeldusel asutas ettevõte tooterakenduse kogemuste garantii osakonna, et pakkuda klientidele turvalist, tõhusat ja kiiret ühekordse rakenduse kasutuskogemust, uurida aktiivselt uute tooterakenduste probleeme ja täiustada ning pakkuda klientidele tõhusad ja stabiilsed tooted Samal ajal, kui kasutame kogemusi, parandame pidevalt tooterakenduse uut taset.
Ainult nii saavad kliendid tunda rakendustest sõltuvust, rakenduste turvalisust ja mugavust. Ainult nii saab moodustada voorusliku ringi ning ettevõtte toodete turuosa ja stabiilsus võivad jätkuda. Tugevdada ja tugevalt toetada ettevõtte pidevat teadus- ja arendustegevust ning tegevuse elujõudu; pideva innovatsiooni põhilise tehnilise jõu toel on ettevõtte toodetel praegu hea terviklik jõudlus ja kogemus. Samal ajal on neil rahvusvahelistel arenevatel turgudel tohutu tasuv eelis. Nad on juba võistelnud Saksamaa ja Ühendkuningriigiga. Arenenud riikides nagu Jaapan ja Jaapan on tekkinud sarnaste toodete hõivatud turg.
Ülevaade ettevõtte arengumõtlemisest ja -suunast: keskendumine tsirkooniumdioksiidi materjalide ja toodete valdkonnale, ressursside lõpmatu ringlussevõtu kaudu rohelise tootmissüsteemi kaudu, keskendudes uuenduslike teadus- ja arendustegevuste, uuenduslike tootmismeetodite ja uuenduslike rakendusvaldkondade kasutamisele tsirkooniumdioksiidi materjalide ja toodete valdkonnas,
Pideva innovatsiooni ja rakendusspetsiifiliste toodete ning ettevõtte jätkusuutliku elujõu saavutamiseks kinnistatakse tööstuses bränditeadlikkus ning sõnastatakse ettevõtte edasised arengusuunad, mis põhinevad piiratud tehnoloogial ja kogemustel ning piiramatul hulgal rakendusaladel ja jõudlusuuendustel!
Meie missioon
Lahendage kitsaskohad ülikõrge temperatuuriga rakendustes
Ettevõtte visioon
Hakka võrdlusettevõtteks ülikõrge temperatuuriga struktuurkeraamikatööstuse jätkusuutlikus arengus
Väärtus
Ausus, unistus, raske töö, uuenduslikkus;